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1工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)\制作\安裝一條龍服務(wù)

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醫(yī)療廢物處置廢氣處理解決方案

具體廢氣工況,需進(jìn)行有針對(duì)性的參數(shù)匯總,工藝評(píng)估和方案設(shè)計(jì),具體請(qǐng)聯(lián)系我公司技術(shù)人員,進(jìn)行相應(yīng)的交流和解答。

醫(yī)療廢物的分類和特性

醫(yī)療廢物通常分為感染性廢物、病理性廢物、損傷性廢物、藥物性廢物和化學(xué)性廢物等,具有感染性、損傷性、生物毒性和化學(xué)毒性。

醫(yī)療廢物的危害

醫(yī)療廢物中攜帶多種病原體,易造成水體、大氣、土壤等環(huán)境污染,并傳播疾病,危害人體健康。

醫(yī)療廢物處理處置技術(shù)】

醫(yī)療廢物焚燒處置技術(shù)

技術(shù)原理:采用高溫?zé)崽幚矸绞?使醫(yī)療廢物中的有機(jī)成分發(fā)生氧化/分解反應(yīng),實(shí)現(xiàn)無害化和減量化。該技術(shù)主要包括熱解焚燒技術(shù)和回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù),熱解焚燒技術(shù)又分為連續(xù)熱解焚燒技術(shù)和間歇熱解焚燒技術(shù)。

該技術(shù)適用于感染性、損傷性、病理性、化學(xué)性和藥物性醫(yī)療廢物的處置。廢氣處理

工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

醫(yī)療廢物焚燒處置技術(shù)工藝流程通常包括進(jìn)料、一次燃燒、二次燃燒、余熱回用、殘?jiān)占?、煙氣凈化、廢水處理、自動(dòng)控制等工藝單元,工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)如圖1所示。

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醫(yī)療廢物焚燒廢氣排放

大氣污染物主要為醫(yī)療廢物焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣,通常含顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氟化氫、重金屬(鉛、汞、砷、六價(jià)鉻、鎘等)和二噁英等。

醫(yī)療廢物非焚燒處理技術(shù)】

高溫蒸汽處理技術(shù)

技術(shù)原理:利用水蒸汽釋放出的潛熱使病原微生物發(fā)生蛋白質(zhì)變性和凝固,對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行消毒處理。該技術(shù)主要包括先蒸汽處理后破碎和蒸汽處理與破碎同時(shí)進(jìn)行兩種工藝形式。

該技術(shù)具有投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡單、對(duì)環(huán)境污染小等特點(diǎn)。

該技術(shù)適用于感染性和損傷性醫(yī)療廢物的處理。

工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

先蒸汽處理后破碎的工藝流程包括進(jìn)料、預(yù)排氣、蒸汽供給、消毒、排氣泄壓、干燥、破碎等工藝單元;蒸汽處理與破碎同時(shí)進(jìn)行的工藝流程包括進(jìn)料、蒸汽供給、攪拌破碎及消毒、排氣泄壓、干燥等工藝單元。工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分別如圖2、圖3所示。

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醫(yī)療廢物處置廢氣排放

大氣污染物主要為預(yù)排氣和高溫蒸汽處理過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)污染物和惡臭。

醫(yī)療廢物化學(xué)處理技術(shù)

技術(shù)原理:利用化學(xué)消毒劑對(duì)傳染性病菌的滅活作用,對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行消毒處理。

該技術(shù)具有投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡單、對(duì)環(huán)境污染小等特點(diǎn)。

該技術(shù)適用于感染性和損傷性醫(yī)療廢物的處理。

工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

醫(yī)療廢物化學(xué)處理工藝流程包括進(jìn)料、藥劑投加、化學(xué)消毒、破碎、出料等工藝單元。工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)如圖4所示。

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醫(yī)療廢物處置廢氣排放

大氣污染物主要為進(jìn)料和破碎過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)污染物、惡臭和病原微生物。

醫(yī)療廢物處置微波處理技術(shù)

技術(shù)原理:通過微波振動(dòng)水分子產(chǎn)生的熱量實(shí)現(xiàn)對(duì)傳染性病菌的滅活,對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行消毒處理。

該技術(shù)具有殺菌譜廣、無殘留物、除臭效果好、清潔衛(wèi)生等特點(diǎn)。

該技術(shù)適用于感染性和損傷性醫(yī)療廢物的處理。廢液焚燒爐

工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

醫(yī)療廢物微波處理技術(shù)或微波與高溫蒸汽組合技術(shù)的工藝流程通常包括進(jìn)料、破碎、微波(微波+高溫蒸汽)消毒、脫水等工藝單元。工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)如圖5、圖6所示。

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醫(yī)療廢物處置廢氣排放

大氣污染物主要為破碎和微波消毒處理過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)污染物、惡臭和病原微生物。

醫(yī)療廢物處理處置過程中的污染防治技術(shù)

醫(yī)療廢物處置廢氣處理技術(shù)

濕法脫酸技術(shù)

濕法脫酸技術(shù)是在濕式吸收塔內(nèi)使煙氣與堿性洗滌溶液在塔內(nèi)發(fā)生接觸反應(yīng),去除酸性氣體。

該技術(shù)脫酸效率高,并可協(xié)同去除煙氣中的重金屬(如汞、鉛、鎘等);但投資和運(yùn)行費(fèi)用較高,且產(chǎn)生的高氯鹽水需進(jìn)一步處理。

該技術(shù)適用于焚燒工藝中酸性氣體的治理。

半干法脫酸技術(shù)

半干法脫酸技術(shù)是將一定濃度的堿性漿液以噴霧形式送入吸收塔,使其與煙氣中的酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng),生成固態(tài)廢渣。

該技術(shù)脫酸效率較高,運(yùn)行費(fèi)用較低,工藝簡單,占地少,無廢水排放,并可協(xié)同去除煙氣中的重金屬(如汞、鉛、鎘等)。

該技術(shù)適用于焚燒工藝中酸性氣體的治理。

干法脫酸技術(shù)

干法脫酸技術(shù)是直接用固體堿性吸收劑與煙氣中的酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng),生成固態(tài)廢渣。

該技術(shù)設(shè)備簡單,投資省,運(yùn)行費(fèi)用較低,無廢水排放,并可協(xié)同去除煙氣中的重金屬(如汞、鉛、鎘等);但固氣相傳質(zhì)效果較差,吸收劑的消耗量大。

該技術(shù)適用于焚燒工藝中酸性氣體的治理。

煙氣急冷技術(shù)

煙氣急冷技術(shù)是利用熱交換、噴淋等方式,使高溫?zé)煔饧彼俳禍?避開二噁英再合成的溫度段,抑制二噁英的再合成。

該技術(shù)可將煙氣迅速降溫,抑制二噁英的再合成,并具有除塵作用。

該技術(shù)適用于焚燒工藝中二噁英的治理。

活性炭吸附技術(shù)

活性炭吸附技術(shù)是利用活性碳內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性吸附廢氣中的二噁英、重金屬和酸性氣體等,按使用方式可分為活性炭噴射吸附、活性炭流化床吸附和活性炭固定床吸附。

該技術(shù)吸附效率高,與袋式除塵器聯(lián)合使用,可進(jìn)一步提高吸附效率;但運(yùn)行成本高。

該技術(shù)適用于焚燒工藝中二噁英、重金屬和酸性氣體的治理。

催化分解技術(shù)

催化分解技術(shù)是在一定溫度下,利用催化劑的活性將氮氧化物、二噁英進(jìn)行分解。

該技術(shù)催化分解效率高,但對(duì)煙氣溫度及粉塵濃度的控制要求較嚴(yán)格。

該技術(shù)適用于焚燒工藝中氮氧化物和二噁英的治理。

袋式除塵技術(shù)

袋式除塵技術(shù)是利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行凈化。

該技術(shù)除塵效率高,可協(xié)同去除吸附在顆粒物上的重金屬和二噁英。

該技術(shù)適用于焚燒工藝中煙氣的除塵。

高效過濾+活性炭吸附技術(shù)

高效過濾+活性炭吸附技術(shù)是利用過濾、吸附原理處理廢氣,通常選用高效空氣過濾器(HEPA)和活性炭吸附等裝置,依具體情況可增設(shè)除臭裝置。

該技術(shù)適用于非焚燒工藝中揮發(fā)性有機(jī)污染物、惡臭的治理。

醫(yī)療廢物處理處置新技術(shù)

電子輻照技術(shù)

電子輻照技術(shù)是通過高能脈沖破壞活體生物細(xì)胞內(nèi)的脫氧核糖核酸(DNA),改變分子原有的生物學(xué)或化學(xué)特性,對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行消毒。該技術(shù)具有成本低、處理量大、無有害物質(zhì)殘留、操作安全、可控性強(qiáng)等特點(diǎn)。該技術(shù)目前已應(yīng)用于醫(yī)療用品消毒領(lǐng)域。醫(yī)療廢物處理廢氣處理

高壓臭氧技術(shù)

高壓臭氧技術(shù)是以臭氧為消毒劑,在高壓作用下進(jìn)行醫(yī)療廢物的消毒處理。影響該技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵因素是臭氧的濃度水平。通過電腦程控裝置,確保處置艙的臭氧濃度達(dá)2000mg/m3,消毒時(shí)間大于10min。該技術(shù)適用于感染性、損傷性和部分病理性醫(yī)療廢物的處理。該技術(shù)已在一些國家商業(yè)化應(yīng)用。

等離子體技術(shù)

等離子體技術(shù)通常包括兩種方式,一種是通過直流高壓產(chǎn)生快脈沖高能電子,達(dá)到破膜、分子重組、除臭和殺菌的效果;另一種是通過對(duì)惰性氣體施加電流使其電離而產(chǎn)生輝光放電,在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫使醫(yī)療廢物迅速燃燒完全。該技術(shù)具有減容率高、適用范圍廣、處置效率高、有害物質(zhì)產(chǎn)生少等特點(diǎn)。該技術(shù)的系統(tǒng)穩(wěn)定性有待驗(yàn)證與提高。

醫(yī)療廢物處理處置污染防治可行技術(shù)

醫(yī)療廢物處理處置污染防治可行技術(shù)分為焚燒處置技術(shù)和非焚燒處理技術(shù)。焚燒處置技術(shù)主要包括熱解焚燒技術(shù)和回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù);非焚燒處理技術(shù)主要包括高溫蒸汽處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)和微波處理技術(shù)。

醫(yī)療廢物日產(chǎn)生量10t以上的地區(qū)宜優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù);日產(chǎn)生量在5t~10t且經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū)可選用熱解焚燒技術(shù);醫(yī)療廢物日產(chǎn)生量10t以下(尤其是5t以下)的地區(qū),宜選用醫(yī)療廢物非焚燒技術(shù)。醫(yī)療廢物處理處置技術(shù)的選擇應(yīng)綜合考慮服務(wù)區(qū)域的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、城市生活垃圾和危險(xiǎn)廢物處置設(shè)施布局,醫(yī)療廢物的產(chǎn)生量和成份特點(diǎn)等因素。

醫(yī)療廢物處理處置技術(shù)對(duì)比以及污染防治總體工藝技術(shù)選擇分別如表1和圖7所示。

可行工藝流程

醫(yī)療廢物焚燒處置污染防治可行工藝組合如圖8所示。

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可行工藝參數(shù)

采用熱解焚燒技術(shù),一燃室溫度在還原吸熱階段控制在35℃~350℃,氧化放熱階段爐內(nèi)溫度不高于800℃;采用回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù),一燃室溫度控制在600℃~900℃。

二燃室溫度不低于850℃(對(duì)于化學(xué)性和藥物性醫(yī)療廢物,二燃室溫度不低于1100℃),煙氣停留時(shí)間不少于2s。醫(yī)療廢物焚燒設(shè)施的燃燒效率不低于99.9%。

燃燒初期二燃室內(nèi)壓差控制在-10mmH2O,自燃期壓差控制在-12mmH2O。

高溫?zé)釤煔膺M(jìn)入余熱回收裝置,回收大部分能量后的煙氣溫度降至約600℃?;厥盏挠酂峥捎糜诖匠龎m器伴熱、生活采暖等。

余熱回收裝置排放的高溫?zé)煔鈶?yīng)采取急冷措施,使煙氣溫度在1s內(nèi)降到200℃以下,減少煙氣在200~500℃溫度區(qū)的停留時(shí)間。

污染物削減及排放

二噁英、酸性氣體和重金屬等污染物排放濃度達(dá)到相應(yīng)的污染控制要求,廢水排放達(dá)到消毒和凈化要求,焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率低于5%。

醫(yī)療廢物非焚燒處理可行技術(shù)】

醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理可行技術(shù)

可行工藝流程

醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理污染防治可行工藝組合如圖9所示。

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可行工藝參數(shù)

殺菌室內(nèi)處理溫度不低于134℃、壓力不小于220KPa(表壓)、處理時(shí)間不少于45min。如擬選用115℃處理90min、121℃處理60min等作為替代處理工況時(shí),應(yīng)由具有法定檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行性能檢測(cè),確保消毒效果合格后方可應(yīng)用。

蒸汽應(yīng)為飽和蒸汽,蒸汽源壓力為0.3MPa~0.6MPa,蒸汽壓波動(dòng)量不大于10%。

廢氣凈化裝置過濾器的過濾尺寸不大于0.2μm,耐溫不低于140℃,過濾效率應(yīng)大于99.999%。

破碎設(shè)備應(yīng)能夠同時(shí)破碎硬質(zhì)物料和軟質(zhì)物料,物料破碎后粒徑不大于5cm。

醫(yī)療廢物化學(xué)處理可行技術(shù)

可行工藝流程

醫(yī)療廢物化學(xué)處理污染防治最佳可行工藝組合如圖10所示。

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可行工藝參數(shù)】

化學(xué)消毒優(yōu)先采用干法消毒,宜優(yōu)先選用石灰粉作為消毒劑,純度為88%~95%,反應(yīng)接觸時(shí)間大于120min,石灰粉投加量大于0.075kg/kg,pH值控制在11.0~12.5。

醫(yī)療廢物微波處理最佳可行技術(shù)

可行工藝流程

醫(yī)療廢物微波處理污染防治最佳可行工藝組合如圖11所示。

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可行工藝參數(shù)

微波發(fā)生源頻率采用915±25MHz或2450±50MHz。

微波處理的溫度不低于95℃,作用時(shí)間不少于45min。若采用加壓消毒,微波處理的物料溫度應(yīng)低于170℃,以避免醫(yī)療廢物中的塑料等含氯化合物發(fā)生分解,造成二次污染。

在蒸汽和微波的共同作用下,溫度不低于135℃時(shí),作用時(shí)間不少于5min。

污染物削減及排放

醫(yī)療廢物總揮發(fā)性有機(jī)污染物的排放濃度低于20mg/Nm3。

環(huán)境管理實(shí)踐

通用環(huán)境管理要求

?醫(yī)療廢物處置設(shè)施選址應(yīng)根據(jù)《全國危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療廢物處置設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》,滿足《危險(xiǎn)廢物焚燒控制標(biāo)準(zhǔn)》、《危險(xiǎn)廢物填埋控制標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,并滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求,選址的環(huán)境合理性及環(huán)保措施的可行性應(yīng)經(jīng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)充分論證;

?嚴(yán)格按照《醫(yī)療廢物管理?xiàng)l例》要求,進(jìn)行醫(yī)療廢物分類,從源頭減少醫(yī)療廢物的處置量;

?采取切實(shí)有效措施減少高含氯和高含汞的醫(yī)療廢物的焚燒處置量,為減少二噁英和汞等污染物的排放提供條件;

?加強(qiáng)醫(yī)療廢物處理處置設(shè)施的使用、維護(hù)和維修管理,保證設(shè)備的正常運(yùn)行;

?對(duì)新建或大修后的設(shè)施進(jìn)行性能測(cè)試及綜合性能指標(biāo)評(píng)價(jià),確保設(shè)施的安全穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行;

?嚴(yán)格執(zhí)行醫(yī)療廢物申請(qǐng)登記制度、轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度、經(jīng)營許可證制度,建立企業(yè)臺(tái)賬制度、交接班制度,并編制醫(yī)療廢物管理計(jì)劃及應(yīng)急預(yù)案等,充分考慮運(yùn)送過程中的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避,采取恰當(dāng)?shù)拇胧┍WC醫(yī)療廢物的運(yùn)送和貯存;

?醫(yī)療廢物的處置單位在設(shè)施運(yùn)行期間制定處置設(shè)施運(yùn)行內(nèi)部監(jiān)測(cè)計(jì)劃,建立運(yùn)行參數(shù)和污染物排放的監(jiān)測(cè)記錄制度;

?積極推進(jìn)設(shè)施運(yùn)行的遠(yuǎn)程監(jiān)控,逐步實(shí)現(xiàn)工況參數(shù)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)顯示;

?建立、健全操作規(guī)范,完善員工操作培訓(xùn),普及職業(yè)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生教育宣傳;

?醫(yī)療廢物微波處理設(shè)施的建設(shè)與運(yùn)行,執(zhí)行《電磁輻射防護(hù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定和要求。

大氣污染防治最佳環(huán)境管理實(shí)踐】

?盡量減少焚燒爐的啟動(dòng)和停爐次數(shù),保持焚燒系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;

?在線監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括煙氣量、二氧化硫、氧氣、顆粒物、氮氧化物、溫度、壓力、氯化氫等參數(shù),二噁英每年至少監(jiān)測(cè)一次,其他污染因子如氟化氫、重金屬類等,每季度監(jiān)測(cè)一次;

?定期檢查除塵器的漏風(fēng)率、阻力、過濾風(fēng)速、除塵效率和運(yùn)行噪聲等;袋式除塵器定期清灰,及時(shí)檢查濾袋破損情況并更換濾袋;

?設(shè)定布袋的清灰過程的壓力時(shí)應(yīng)考慮在布袋表面保留適當(dāng)?shù)幕覍?提高除塵效率;

?應(yīng)采取保溫措施使煙氣溫度保持在露點(diǎn)溫度以上以防設(shè)備結(jié)露、管道堵塞。